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含油废水的来源与危害是什么?
发布时间:2019-03-22 14:09:08| 浏览次数:

含油废水的来源与危害是什么?

  1. 含油废水的来源

         含油废水的来源非常方广泛,除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外,还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰、食品加工及机械工业车削工艺中的乳化液等。其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为主要来源。石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程及油品、设备的洗涤、冲洗过程。固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水,主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤汽水和各种贮罐的排水等。

    含油废水中的油类污染物,其相对密度一般都小于1,但焦化厂和煤气发生站排出的重质焦油的相对密度可高达1.1。油通常有三种状态

  1. 呈悬浮状态的可浮油   如把含油废水入在桶中静沉,有些油滴就会慢慢浮升到水面上,这些油滴的粒径较大,可以依靠油水密度差而从水中分离出来,对于石油炼厂废水而言,这种状态的油一般占废水中含油量的60%-80%左右。

  2. 呈乳化状态的乳化油  这些非常细小的油滴,即使静沉几小时,甚至更长时间,仍然悬浮在水中。这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来,这是由于乳化油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜,阻碍油滴合并。如果能消除乳化剂的作用,乳化油即可转化为可浮油,这叫破乳。乳化油经过破乳之后,就能用沉淀法来分离。

  3. 呈溶解状态的溶解油油品在水中的溶解非常低,通常只有几毫克每升。

  1. 含油废水的危害

         含油废水的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤、水体的严重影响。油田含油废水浸入土壤孔隙间形成油膜,产生堵塞作用,致使空气、水分及肥料均不能渗入土中,破坏土层结构,不利于农作物的生长,甚至使农作物的生长,甚至使农作物枯死。为此,我国在1992年颁布的《国家农田灌溉水质标准》规定,在一类、二类灌溉区对水质的要求,石油类含量均不得大于10mg/L。含油废水(特别是可浮油)排入水体后将在水面上产生油膜,阻碍大气中的氧向水体转移,使水生生物处理严重缺氧状态而死亡。在滩涂还会影响养殖和利用。有资料表明,向水面排放一吨油品,即可形成5x106m2的油膜。含油废水排入城市沟道,对沟道、附属设备及城市污水处理厂都会造成不良影响,采用生物处理法时,一般规定石油和焦油的含量不超过50mg/L

    除油的基本原理是什么?

    含油废水主要来源于石油、化工、钢铁、焦化以及机械加工等行业,可分为浮油、分散油、乳化油以及溶解油四种。除油的过程即是利用油水的密度之差进行油水分离的过程。在废水的流动过程中,产生油水分离。隔油池是利用水面上的集油管将其排除,而除油罐利用装置上面的集油槽将其排除。

    除油装置有哪些?

         除油装置的种类很多,按照其构造和除油原理的不同可以分为平流式隔油池,余板式隔油池,斜管式隔油池,下水道式隔油池,排洪沟式隔油池,吸油插板式隔油池、隔油井、压力差自动撇油装置、高效隔油器等。目前,国内外普遍采用的是平流隔油不了和斜板斜管隔油池。

    平流隔油池的原理是什么?

         与平流式沉淀池在构造上基本相同,废水从池子的一端流入,以较低的水平流速流经池子,一般水平流速为2-5mm/s,流动过程中,密度小于水的油粒上升到水面,密度大于水的颗粒杂质沉于池底,水从池水的另一端流出。在隔油池的出水端设置集油管。集油管一般用直径200-300mm的钢管制成,沿长度在管壁的一侧开弧宽600900的槽口。集油管可以绕轴线转动。排油时将集油管的开槽方向转向水平面以下以收集浮油,并将浮油导出池外。为了能及时排油排除底泥,在大型隔油池,并将浮油导出池外。为了能及时排没出及排除底泥,在大型隔油池还应设置刮油刮泥机。刮油刮泥机的刮板移动速度一般应与池中流速相近,以减少对水流的影响。收集在排泥斗中的污泥由设在池底的排泥管借助静水压力排走。隔池的池底构造与沉淀池相同。